उत्पाद अवलोकन

हमाराकार्बन स्टील बॉल मिल लाइनर्ससटीक हैं - का उपयोग करके तैयार किया गयानिवेश कास्टिंग प्रौद्योगिकीमिलों को पीसने और खनन, सीमेंट और खनिज प्रसंस्करण संचालन में प्रदर्शन का अनुकूलन करने के लिए। से डिज़ाइन किया गयाउच्च - ग्रेड कार्बन स्टील (AISI 1045/1050), ये लाइनर अथक प्रभाव और पहनने का सामना करते हैं, विस्तारित उपकरण जीवनकाल सुनिश्चित करते हैं और डाउनटाइम को कम करते हैं।

लाभ

लाभ	तकनीकी समर्थन	ग्राहक के लाभ
चरम पहनने का प्रतिरोध	अनुकूलित उच्च - कार्बन स्टील (0.8 - 1.2% c) + वैनेडियम-टाइटेनियम माइक्रोलाइंग, एचआरसी 55-60 की कठोरता प्राप्त करना	सामान्य मैंगनीज स्टील लाइनर्स की उम्र 2-3 गुना
प्रभाव - प्रतिरोधी संरचना	सिलिका सोल कास्टिंग एक - टुकड़ा घुमावदार सुदृढीकरण पसलियों को प्राप्त करता है, वेल्ड कमजोरियों को समाप्त करता है और 35 j/cm² के बराबर या उससे अधिक की एक प्रभाव क्रूरता प्रदान करता है।	स्टील बॉल प्रभाव को रोकता है और टूटने को समाप्त करता है।
सटीक बढ़ते और मिलान	Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >लाइनर बैक वक्रता और सिलेंडर के बीच 98% फिट (तीन - आयामी समन्वय माप रिपोर्ट द्वारा समर्थित)।	स्थापना का समय 40%तक कम हो जाता है; कोई शिम समायोजन की आवश्यकता नहीं है।
अनुकूलित पीसने की दक्षता	वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन की गई प्लेट वेवफॉर्म/लिफ्टिंग बार कोण सामग्री प्रवाह दर को 15% (डीईएम सिमुलेशन के आधार पर) बढ़ाते हैं।	प्रति टन ऊर्जा की खपत 8-12%कम हो जाती है।

प्रमुख विशेषताऐं

कास्टिंग प्रक्रिया: एक दो - लेयर सिलिका सोल शेल लाइनर प्रोफाइल सटीकता सुनिश्चित करता है, जिसमें 3.2μM (सामग्री आसंजन को कम करने) से कम या बराबर आरए की सतह खत्म होती है।
सामग्री विज्ञान: एक अद्वितीय मल्टी - स्टेज हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया (शमन + डबल टेम्परिंग) 3HRC से कम की कठोरता को प्राप्त करती है, तनाव क्रैकिंग को रोकती है।
गुणवत्ता प्रमाणन: एएसटीएम ए 532 क्लास III पहनने के लिए प्रतिरोध मानकों के अनुरूप, और प्रत्येक बैच के लिए एक पूर्ण प्रभाव, मेटालोग्राफिक और कठोरता परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर	विवरण
सामग्री	1025,1035,1045, WCB, 1.0619,42CRMO, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235
आकार सीमा	अधिकतम .1200800400 मिमी
सतह खत्म	आरए 1.6-3.2μM
मानकों	आईएसओ 9001, एएसटीएम ए 351, एएसएमई बी 16.34, एपीआई 610
उष्मा उपचार	ठोस सॉल्यूजन उपचार/शमन और तड़के/कार्बोराइजेशन

अनुप्रयोग

खनन: कॉपर, सोना, लौह अयस्क और अन्य खनिजों को पीसना।

सीमेंट प्लांट: क्लिंकर और कच्चे माल पीस मिलों।

रासायनिक प्रसंस्करण: सिरेमिक, पिगमेंट और उर्वरकों के लिए बॉल मिल्स।

विद्युत उत्पादन: थर्मल पौधों में कोयला पल्सिंग मिल्स।

हमारे समाधान:

गोल्ड अयस्क गीला पीस सिस्टम: हार्ड क्रोम - प्लेटेड एज गार्ड्स + 14 महीने के जंग प्रतिरोध के लिए गहरी कार्बरिंग और जीवन पहनें।
सीमेंट क्लिंकर पीस: थर्मल क्रैक प्रतिरोध के लिए ढाल कठोरता डिजाइन (HRC60 सतह/HRC35 कोर)।
कॉपर अयस्क मोटे पीस मिल: गाढ़ा प्रभाव क्षेत्र + बफर ग्रूव्स 90%तक टूटना कम करते हैं।

हमारी बॉल मिल लाइनर्स क्यों चुनें?

पहनें - 15 मिमी से अधिक या उसके बराबर प्रतिरोधी परत की मोटाई: वैनेडियम - टाइटेनियम कार्बाइड्स ब्लॉक वियर पाथ्स, स्टैम्प्ड लाइनर्स की तुलना में 80,000 टन अधिक अयस्क को कुचलते हैं।
शून्य बोल्ट होल फ्रैक्चर: बायोनिक पसलियों ने तनाव को वितरित किया, बोल्ट विफलता दर को 97% (मापा डेटा) से कम किया।
30 - कस्टम पार्ट्स की दिन डिलीवरी: 200 से अधिक मोल्ड्स की एक लाइब्रेरी और एक लचीली उत्पादन लाइन तत्काल आदेशों के लिए उद्योग-अग्रणी प्रतिक्रिया समय सुनिश्चित करती है।

प्रमाणपत्र

गुणवत्ता प्रबंधन के लिए आईएसओ 9001: 2015 (डीएनवी द्वारा)।

पर्यावरण प्रबंधन के लिए ISO14001: 2015।

ISO45001: 2018 व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए।

ISO50001: 2018 ऊर्जा प्रबंधन के लिए।

उपवास

प्रश्न: 1. आप कौन से उत्पादों का उत्पादन करते हैं?

एक: हम स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, विशेष उच्च मिश्र धातु स्टील और तांबे और एल्यूमियम सामग्री का हिस्सा के क्षेत्र में बनाए गए सिलिका सोल शेल मोल्ड के साथ सटीक कास्टिंग का उत्पादन करने में विशेषज्ञता रखते हैं।

प्रश्न: 2. क्या आप नमूने प्रदान करते हैं? यह नि: शुल्क है?

A: हाँ, हम नमूनों की पेशकश कर सकते हैं, लेकिन यह मुफ्त में नहीं, नमूने लागत और माल ढुलाई ग्राहक के पक्ष के लिए होगा।

प्रश्न: 3. मैं माल पर अपने स्वयं के लोगो या डिजाइन का उपयोग करता हूं?

A: हाँ। उत्पादन पर अनुकूलित लोगो और डिजाइन उपलब्ध हैं।

प्रश्न: 4. आपका डिलीवरी का समय कितना है?

A: आम तौर पर यह 5-10 दिन होता है यदि माल स्टॉक में होता है। सामान्य उत्पादन समय 4-6 सप्ताह यदि माल स्टॉक में नहीं है और नए मोल्ड को खोलने की आवश्यकता है। डिलीवरी का समय मात्रा के अनुसार है।

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